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  在耕整地作业机具中，旋耕机是主要装备之一。它是利用拖拉机的动力驱动旋耕刀片切削土壤的耕作机械，将植被切料并将其混合于整个耕作层内，也能将化肥、农药等混施于耕作层，可一次作业达到土碎地平的目的，具有碎土充分、地表平整、减少作业工序、工作效率高、作业质量好等特点，因而得到普遍应用。在春耕大忙之际，保持旋耕机处在良好的工作状态，对春耕生产的顺利进行和保障农民利益具有现实意义。起步时，应先接合动力输出轴动力，再挂上工作挡，缓缓接合离合器，同时操纵液压升高和降低手柄或升降装置，使旋耕机刀片逐渐入土，随即加大油门，直至正常耕深，禁止将旋耕机落在地面上突然结合地力，或将旋耕机猛降入土，这样会使刀片、刀轴受冲击载荷，导致旋耕机和拖拉机传动件的损坏。应尽量低速慢行，行进中注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，观察碎土情况，如有异常，应立即熄火检查，排除一些故障后再继续作业。在地头转弯时，禁止作业，应将旋耕机升起，万向节运转的倾斜角应小于30，使刀片离开地面，并减小油门，尾轮与转向离合器要相互配合、缓慢进行。轮式拖拉机转弯或倒车时，应升起旋耕机，以免损坏刀片。严禁急转弯。过沟过埂时，应将旋耕机操作手柄放在分离位置，以免拖拉机后部突然翘起，刀片伤人。在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并切断动力。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好，或拆下万向节转移。一是左右水平调整。将带有旋耕机的拖拉初停在平坦地面上，降低旋耕机，使刀片距离地面5 cm，观察左右刀尖离地高度是否一致，以保证作业中刀轴水平一致，耕深均匀。二是前后水平调整。将旋耕机降到需要的耕深时，观察万向节夹角与旋耕机一轴是否接近水平位置。若万向节夹角过大，可调整上拉杆，使旋耕机处于水平位置。三是提升高度调整。旋耕作业中，万向节夹角不允许大于10，地头转弯时也不准大于30。因此，旋耕机的提升，对于使用位调节的可用螺钉在手柄适当位置拧限位；使用高度调节的，提升时要格外的注意，如需要再升高旋耕机，应切除万向节的动力。作业中，旋耕机机后和机上严禁站人，以防发生危险。当旋耕机缠草过多时，应把发动机熄火，将刀轴、刀片上的缠草及时清洗整理出去，以免影响作业。每工作3～4 h应停机检查一下刀片有无松动、变形，发现异常，及时解决。停放时，应使旋耕机着地，严禁悬挂停放。每个作业季度完成后，应进行季度保养，内容有：①彻底清除机具上的泥尘，油污；②更换润滑油、润滑脂；③检查刀片是否过度磨损，必要时更换新刀片；④检查机罩、拖板等有无变形，必要时恢复其原形或换新；⑤全方面检查机具的外观，补充油漆，在弯刀、花键轴上涂油防锈；⑥长期不使用时，轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面上，不得长时间悬挂在拖拉机上，防止造成联结部件变形。原因一：①牙嵌离合器使用时间过长，牙齿合面磨损严重，致使齿牙顶变秃丧失啮合后的自锁能力。当作业负荷时，即产生轴向推力啮合，牙齿沿圆弧形秃齿面移动而导致脱挡。原因二：啮合套定位弹簧弹力不足或折断，牙齿受力或遇震动，啮合套产生轴向滑动而导致脱挡。原因三：啮合套定位钢球凹槽轴向磨损严重，作业时离合器定位稳定性欠佳，钢球极易产生轴向游动导致啮合齿脱开而脱挡。原因四：修理、更换旋耕机传动齿轮箱齿轮时，漏装或丢失齿轮两侧的垫圈，致使齿轮轴向间隙过大，造成脱挡。排除：应仔细检查故障所在部位，如漏装传动齿轮箱齿轮两侧的垫圈，应重新补装。原因：耕深过度，土壤粘重、过硬造成。是由耕深过度、土壤粘重或过硬造成的。排除：当旋耕过深、土壤粘重或过硬、拖拉机冒黑烟并伴有打滑现象时，适当降低耕深或减小耕幅，降低机组前进速度和犁刀的转速。原因：传动链条过松后与传动厢体相碰擦；犁刀轴两边刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰击；或刀片固定螺钉松脱引起。原因：齿轮或轴承咬死；左支臂或传动箱体变形犁刀轴弯曲变形；传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重。

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